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主要技术性能参数如下：
1、 单板换热面积：0.05㎡-2.0㎡2、 装机面积：0.5㎡-700㎡，(在此范围可实现任意规格)。3、 传热系数：2500-6000w/㎡.℃(2150-5160kcal/㎡.h.℃) 4、 工作压力：0.6-1.6mpa 5、 工作温度：高280℃6、 单台大处理量：1200m3/h
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产品性能与特点  1、经济高效   　　板式换热器由一次冲压成型的波纹板片装配而成，金属耗量低，当使用耐腐蚀材料时，投资成本明显低于其他类型的换热器。对于非腐蚀性的介质其价格也具有的竞争力。对于相同的热负荷，比其他类型换热器重量轻，对设备基础的投资少。 2、传热系数高   　　雷诺准数 ＞１０时，即可产生剧烈湍流，一般总传热系数可高达３０００－７０００ｗ／ｍ^2ｋ。 3、热损失小   　　通过逆流的形式进行热交换，可达到１℃的端部温度差，热效率 ≥９５％；只有板片的边缘暴露于大气中，热损失较少，不需保温。 4、结构紧凑，占用空间小   　　很小的空间即可提供较大的换热面积，其占用空间是其他类型换热器的一小部分，不需另外的折装空间。 5、使用寿命长，维护方便   　　流体湍流程度高，故而减轻的结垢程度，不锈钢材料保证不受腐蚀。需要拆开清洗时，松开紧固螺栓即可，更可快速更换垫片。 6、广泛的适应性   　　每一型号具有四种不同规格的板片，不同的组合灵活的满足各种使用条件。板片是独立的单元体，增减板片数量即可与变化的热负荷相匹配。

板式换热器的应用范围
化学工业：
1、冷却甲醛、甲醇、乙醇；
2、洒精发酵及提炼；
3、甲醇蒸汽的凝缩；
4、碱液及电解液的加热和冷确；
5、硫酸的冷确；
6、脱盐工艺、热回收装置；
7、冷却树脂；
冶金工业：
1、 炼焦炉直接或间接一次冷却器；
2、电弧炉的炉体、水冷盖板的冷却；
3、铁合金炉的炉体、电板支座、变压器的冷却；
4、氧气**吹转炉中胸、转炉冷却和罩冷却器；
5、带材热轧机、开坯机、带材冷轧机、薄钢带轧机的润滑油和齿轮油的泠却；
6、电镀锡、锌生产线的电解液的冷却；
7、闭路冷却系统、洗涤液、电解液的加热冷却；
 
 
 
石油工业：
1、各种油品的加热及冷却；
2、塔**气体的冷凝、冷却；
3、工厂冷却水系统；
4、工厂酸性水的处理；
5、海洋钻井平台用于海水冷却循环淡水或乙二醇粗尚油冷却、脱盐装置、淡水蒸馏、三甘醇脱水时进行热回收及冷却气；
电力工业：
1、*冷却系统、透平用油冷却器；
2、柴油发动机、发电机冷却器；
3、轴承、真空泵、水泵冷却器；
4、变压器油、硅整流纯水的冷却器；
机电工业：
1、液压油、润滑油、淬火油冷却；
2、酸洗池、磷化作业线的加热；
3、乳化液冷却、轧机、挤压机的冷却；
造纸工业：
1、黑液的冷却、木浆的凝缩；
2、热回收系统：用于回收水加热喷放蒸汽、排除气体、热机纸浆、机械纸浆漂泊液、连续蒸煮液、出口蒸汽苟化液；
制药工业：各种药液、纯水的加热、蒸发、冷凝及杀菌冷却；
食品工业：饮料、调料、果汁、麦芽汁、奶液等加工过程中的冷却、蒸发、结晶、巴氏杀菌等工艺；
水泥工业：稀油站、高温风机、空压机、润滑油冷却；
城市工业：小区集中供热、中央空调、冷热风、生活用水、供热等